提到质检，仍有许多人误认为对证量把关是质检人员所从事的事情，是质检人员的职责。但众所周知质量是干出来的，不是检出来的，要控制产品质量，首先要提高生产员工的质量意识，需要全体员工加入。权衡生产员工质量意识的标准是：是否做好自检、互检，它们在生产历程中发挥着极其重要的作用。
   所谓“自检”即：操作工人自己对自己生产的产品凭据工艺规程标准或划定要求进行的检验。自检的目的是通过对自己生产的产品进行检验，实时了解自己操作的产品是否切合质量标准要求，是否偏离了标准，以便于实时调解生产工艺，使之切合划定要求。这是生产历程中一道最早的检验工序，是产品质量及格的重要包管，只有自己事情做到位，才华最洪流平的制止缺乏格品流入下一道工序；所谓“互检”即：下道工序操作员工对上道工序转过来的产品进行要检验，互检的目的是实时发明上道工序所加工产品的缺乏格现象，便于实时接纳调解步伐，从而包管本道工序加工产品的品质。
   每种规格的铜管制品的生产需要经过许多道工序才华完成。在流水线生产历程中自检、互检尤为重要，如果有一道工序疏忽大意，使缺乏格产品流入下一道工序，那么就会造成对人力、物力、质料、时间等本钱的浪费，如果缺乏格品流入客户手中，就会影响公司声誉或造成更大的经济损失。可见自检、互检在生产中的重要性。
   要把自检、互检在生产中落到实处，不但需要生产工人具备高度的责任心，还需要过硬的岗位技术及车间治理人员高度重视和正确引导（即对生产员工进行操作、检验要领及标准的培训，让员工认识到检验是发明问题和革新的手段，而不是为难各人，接纳须要的激励步伐勉励零缺陷）。做好自检、互检需要各岗位员工必须熟悉产品的质量要求和标准；必须具有高度的责任心，不放宽检验标准，不漏检；必须包管检验手段的可靠性（100%目测检验证明是不可靠的检验手段，有些检测需要借助于工具、检测仪器才华完成。）；发明缺乏格产品时，必须实时反响给上一道工序或质检人员，由车间实时查明原因，并安排返工或返修，杜绝缺乏格品的流转，抵达自检、互检的目的。
   只有进行自检、互检才华包管缺乏格品被实时发明，制止在工序中流转，不至于造成各工序人、物、料、时间的浪费，增加生产本钱；才华减少缺乏格产品的爆发，使生产线良性运转，同时提高生产效率。利于全面提高产品品质，包括提高销售部分的效劳品质，利于全员质量事情的开展，使每一个员工都加入到票鹄胛理运动中，最终增强企业在市场的竞争力。